Proceso de producción

El proceso de producción de redes de seguridad industriales es delicado y riguroso e incluye principalmente los siguientes pasos:

Adquisición de materia prima: Seleccionar gránulos de plástico virgen de polietileno de alta densidad (u otros materiales adecuados), o utilizar materiales reciclados como tapones de botellas de agua mineral, triturados y granulados mediante máquinas.

Trefilado: controle con precisión la temperatura del agua de refrigeración para garantizar que el alambre de plástico producido tenga el grosor, el color y la flexibilidad adecuados, lo que afecta directamente el rendimiento del producto terminado.

Tejido: Utilice un telar de malla densa para tejer la red. La finura del proceso de tejido determina la estructura y densidad de la red. Normalmente, se requiere una alta densidad de malla para cumplir con los requisitos de seguridad.

Corte y costura: Corte la malla tejida a un largo adecuado y cósela para asegurar la firmeza y durabilidad de la malla. Al mismo tiempo, incorpore el certificado del producto para garantizar la calidad del producto.

Clavado: use anillos de metal como puntos fijos al colgar la red y clave la malla para fijarla y garantizar la estabilidad de la red de seguridad durante el uso.

Embalaje y transporte

Los requisitos de embalaje y transporte de las redes de seguridad industriales son estrictos para garantizar la seguridad e integridad del producto durante el transporte:

Embalaje: Cada red de seguridad debe empaquetarse individualmente en películas plásticas, bolsas de papel, etc., adjuntando los documentos necesarios, como instrucciones del producto y certificados de inspección de fábrica. El embalaje exterior puede ser de cartón, bolsas de film de polipropileno, etc. para proporcionar una protección adecuada.

Transporte: Durante el transporte, se debe garantizar que la red de seguridad no se dañe por compresión, impacto, etc., y debe estar libre de condiciones adversas como humedad y altas temperaturas.

Escenarios de aplicación

Las redes de seguridad industrial tienen una amplia gama de escenarios de aplicación en múltiples campos, entre los que se incluyen principalmente:

Construcción: Durante la construcción de edificios de gran altitud, se pueden colocar redes de seguridad debajo o en los costados del edificio para evitar accidentes causados ​​por trabajadores y materiales de construcción que caen.

Instalación de equipos: durante el proceso de instalación de equipos, las redes de seguridad pueden brindar la protección necesaria para garantizar la seguridad de los trabajadores y los equipos.

Producción en fábrica: durante el proceso de producción en fábrica, las redes de seguridad se pueden utilizar en áreas peligrosas, como alrededor de equipos mecánicos y durante la carga y descarga, para evitar lesiones a los trabajadores y daños al equipo.

Otros escenarios: Además, las redes de seguridad también se pueden utilizar en escenas que requieren operaciones a gran altitud, como actuaciones de habilidades y deportes al aire libre, para brindar la protección necesaria.

En resumen, las redes de seguridad industriales tienen muchas ventajas, su proceso de producción es fino y riguroso, los requisitos de embalaje y transporte son estrictos y los escenarios de aplicación son amplios. En ámbitos como la producción industrial y la construcción, las redes de seguridad industriales desempeñan un papel insustituible.